智能巡检
无人机解决方案
房屋建筑 · 桥梁结构 · 高压线路 · 危化厂区 · 复杂空间全域覆盖
用机器替代人进入危险区域
同桌 IX-1 智能巡检无人机搭载 30× 光学变焦摄像头与 640×512 热成像传感器双载荷，可自主完成巡检路径规划、飞行执行、异常目标识别、点位复查及任务报告生成全流程，实现复杂空间的全域覆盖——让"人进不去、看不清、看不全"的高危场景检测成为历史。
无论是百米高楼外立面裂缝、山区高压铁塔锈蚀、危化品罐区泄漏点，还是跨江大桥底板病害，IX-1 均可以安全、高效、低成本地完成全面检测并输出标准化巡检报告。
传统人工巡检 VS IX-1 智能巡检
同一处高危设施，两种巡检方式在安全、覆盖率、效率、数据价值等九项核心指标上的逐项对照。
高空攀爬、进入危化厂区，人身伤亡风险高
操作人员始终留在安全区域远程监控
零人员暴露桥梁底板、铁塔顶端等关键部位存在大量盲区
预设点位全自动执行，AI 校验拍摄质量
100% 覆盖一次巡检需数名检测人员连续工作数天
一次自动飞行即替代数人数天工作量
提升 10 倍成本高耗时长，实际频率远低于规范要求
单次成本大幅下降，可按周按月高频执行
频率可控依赖肉眼目测，细小裂缝与渗水点易遗漏
AI 自动识别裂缝、渗水、锈蚀等病害
AI 判读手写记录主观性强，数据难以复用
生成带 GPS 坐标的结构化缺陷数据库
结构化入库不同人员判断标准不一，难以纵向对比
同点位精准复飞，支持历史影像对比
可纵向对比光线不足或夜间即须中止检测
红外热成像配合补光，夜间同样可作业
全天候结论依赖个人经验，缺乏量化支撑
输出缺陷清单与分级建议，支撑科学决策
量化报告某跨江大桥主塔与箱梁底板巡检：人工需 15 天且底板存在盲区，IX-1 用 2 天完成全覆盖，识别缺陷 37 处。
四大智能巡检能力
双模传感感知
- 30× 光学变焦，可见光高清识别
- 640×512 热成像，温度异常���准���位
- 可见光+热成像数据融合分析
- 夜间、低能见度环境正常作业
AI 智能研判
- 裂缝、锈蚀、形变自动识别
- 缺陷严重程度分级评估
- 历史数据横向比对分析
- 异常点自动标注生成报告
自主路径执行
- 预设点位全自动飞行执行
- 实时避障，复杂空间安全穿越
- 双RTK厘米级精准定位
- GPS拒止环境视觉定位保障
标准化报告输出
- 巡检任务全程数据云端存储
- 缺陷位置 GIS 地图标注
- 符合行业标准的检测报告
- 维修优先级与处置建议
复杂高危场景全覆盖
IX-1 专为"人进不去、看不清、风险高"的场景设计，针对每类高危场景配置专属巡检方案与标准化流程。
房屋建筑外立面检测
超高层写字楼 · 居民楼 · 文物建筑
超高层建筑外立面面积巨大，传统人工绳降检测仅能覆盖有限点位，大量细小裂缝、渗水点被遗漏。文物建筑检测更要求零接触，人工方案既危险又难以保证全覆盖，漏检引发的安全事故屡见不鲜。
桥梁结构专项检测
高铁高架桥 · 公路桥 · 跨江大桥
桥梁底板、桥墩水下部位是病害高发区，也是传统检测设备最难抵达的区域。高铁高架桥检测若采用传统方案需封线停运，造成巨大经济损失；而桥底病害若不能及时发现，将直接威胁行车安全。
高压输电线路巡检
110kV~500kV高压线路 · 输电铁塔
高压输电线路巡检是电力系统安全管理的关键工作，传统人工巡线效率极低，绝缘子放电热点、导线破损等早期缺陷肉眼难以判断。大量偏远山区输电线路人员抵达困难，巡检频次严重不足。
让 IX-1 替代人工
完成高危环境巡检
告诉我们您的巡检场景、检测目标与频次要求，同桌工程团队为您制定专属的 IX-1 部署方案、数据管理体系与缺陷处置联动流程。